Казань, Техническая, 120А
Режим работы: пн-пт 9:00-18:00
Производство полимерной продукции, клеев и защитных покрытий
СКИДКИ ОТ ОБЪЕМА ЗАКАЗА:
  • Розничная: 1700 руб./кг
  • От 100 кг: 1480 руб./кг
  • Минимальная фасовка 1 кг.
ЗАКАЗ НА СУММУ
1 700 рублей
Заказать
Описание
Характеристики
Инструкция
Сертификаты
Отзывы

POLILAST 41  – многоцелевой однокомпонентный адгезив для соединения широкого спектра эластомеров, в частности,  литьевых полиуретанов холодного и  горячего отверждения со всеми типами металлов , к стеклу, алюминию и стали. POLILAST 41 обеспечивает высокую устойчивость соединения к статическим и динамическим нагрузкам, агрессивным жидкостям,воде и длительному нагреванию. Соединения с POLILAST 41 сохраняют устойчивость к ударным нагрузкам до - 40 °С.

Области применения.
Валы различного назначения, колеса и ролики.
Электроизоляционные, гидроизоляционные работы и герметизация изделий полиуретанами холодной полимеризации, в т.ч. для эксплуатации в морской воде. Демпфирующие подложки
Трубопроводы и покрытия для труб.
Любая продукция, содержащая соединение полиуретанового эластомера с металлическими или пластиковыми субстратами .

Применение
POLILAST 41 должен наноситься только на тщательно подготовленную поверхность. Подготовка поверхности включает механическую обработку и обезжиривание.
Предпочтительным методом механической обработки является струйная обработка с использованием чистой остроконечной дроби из закаленной стали или оксида алюминия (200- 400) мкм, а также песка.
В качестве альтернативы возможно применение других методов создания шероховатости: проволочная щётка, шлифующие материалы, стальная мочалка, создание задиров с использованием режущих инструментов.
Независимо от метода механической обработки поверхность субстрата должна быть тщательно обезжирена этилацетатом или ацетоном..
Для лучшей адгезии необходимо максимально сократить время между обработкой поверхности и нанесением адгезива: для черных металлов – не более 3 часов, для цветных металлов и нержавеющей стали – не более 30 мин.
POLILAST 41  наносится кистью, распылением, валиком или методом погружения в один или несколько слоев. Каждый слой высушивается не менее 45 мин, а конечный слой – не менее 1 часа при комнатной температуре.
Толщина сухой пленки для изделий общего назначения должна составлять около 15 мкм. В случае, когда применение изделия подразумевает большие динамические нагрузки, толщина слоя должна быть не менее 20 мкм, а в условиях особо жесткого воздействия окружающей среды – не менее 25 мкм.

Физико-механические показатели

Наименование показателя

Значение

Внешний вид при 25 °С

Бледно-желтая жидкость

Содержание твердых веществ, %

26

Относительная плотность при 26 °С

0.84


POLILAST 41  должен наноситься только на тщательно подготовленную поверхность. Подготовка поверхности включает механическую обработку и обезжиривание.


Предпочтительным методом механической обработки является струйная обработка с использованием чистой остроконечной дроби из закаленной стали или оксида алюминия (200- 400) мкм, а также песка.
В качестве альтернативы возможно применение других методов создания шероховатости: проволочная щётка, шлифующие материалы, стальная мочалка, создание задиров с использованием режущих инструментов.
Независимо от метода механической обработки поверхность субстрата должна быть тщательно обезжирена этилацетатом или ацетоном..
Для лучшей адгезии необходимо максимально сократить время между обработкой поверхности и нанесением адгезива: для черных металлов – не более 3 часов, для цветных металлов и нержавеющей стали – не более 30 мин.


POLILAST 41  наносится кистью, распылением, валиком или методом погружения в один или несколько слоев. Каждый слой высушивается не менее 45 мин, а конечный слой – не менее 1 часа при комнатной температуре.
Толщина сухой пленки для изделий общего назначения должна составлять около 15 мкм. В случае, когда применение изделия подразумевает большие динамические нагрузки, толщина слоя должна быть не менее 20 мкм, а в условиях особо жесткого воздействия окружающей среды – не менее 25 мкм.

 

Вопросы и ответы
Как определить твердость полиуретана по его названию?
Полиуретан делится по маркам и цифра рядом с названием означает его твердость по Шору А. Например, литьевой полиуретан марки POLILAST 90 имеет твердость 90 по Шору А.
Есть ли необходимость в дегазации?
Нет. Литьевой полиуретан POLILAST обладает низкой вязкостью и при правильном соблюдении технологии литья дегазация не требуется.
Какие фасовки возможны при покупке?
Литьевой полиуретан POLILAST отпускается в комплектах по 10кг (5+5кг) и по 20кг (10+10кг). Также доступна фасовка в бочках по 100кг (50+50кг) и 200кг.
Какой цвет у данного полиуретана и можно ли его окрашивать?
Цвет данного полиуретана светло-желтый с зеленоватым оттенком, прозрачный. Возможно его окрашивание специальными пигментами. Вся палитра цветов представлена на сайте в разделе «Пигменты».
Требуется ли смазка при литье?
Рекомендуется использовать разделительную смазку POLILAST S при литье полиуретанов POLILAST.
Возможна ли послойная заливка изделия?
Да, с разницей во времени 40-60 минут.
Какая усадка у данного полиуретана?
Приблизительно 0,7-1,1%.
Какой срок годности продукта после вскрытия тары?
После вскрытия тары полиуретан можно использовать в течение 1 месяца при условии его хранения вдали от источников влаги и без контакта с воздухом. При образовании на поверхности продукта плотной полимерной пленки с связи с возможным контактом с влагой или воздухом, данную пленку следует удалить и использовать оставшийся продукт по назначению.
Возможно ли разбавление полиуретана с целью удешевления изделия?
Для этих целей, как правило, используется мраморная крошка или кварцевый песок, однако необходимо помнить, что нельзя использовать данные добавки свыше 30% от общей массы изделия.
Как смешать компоненты одной марки, чтобы изделие получилось мягче/тверже?
Нужную твердость полиуретана следует подбирать заранее исходя из цели его применения и смешивать компоненты в строго заданной пропорции во избежание потери прочности изделия, его эластичности или изменения других качественных характеристик.
Почему компонент А белый/мутный/твердый?
При транспортировке или нахождении полиуретана при температуре ниже 15°С продукт кристаллизуется. Данный процесс обратим. Более подробную информацию смотрите в разделе «Способ применения».
Почему возможно образование пузырей в деталях в закрытой форме?
Наличие пузырей может говорить о недостаточном количестве мест для выхода воздуха в крышке формы. Для решения этой проблемы рекомендуется увеличить количество отверстий для выхода воздуха в крышке формы.
Почему готовый продукт не соответствует его техническим характеристикам?
Основных причин данной проблемы может быть две: недостаточная раскристаллизация компонента А и неправильный перемес. Необходимо доводить компонент А до состояния полной раскристаллизации (абсолютная прозрачность) и обеспечивать медленный и равномерный перемес. Более подробная информация имеется в разделе «Способ применения».
Как улучшить адгезию (прилипание) полиуретана или что такое адгезив POLILAST 41?
Многоцелевой адгезив POLILAST 41 является адгезивом для соединения широкого спектра эластомеров со всеми типами металлов. Поэтому с целью улучшения адгезионных свойств продукта (прилипания) рекомендуется его использование.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Вы можете задать вопрос по интересующему вас продукту нашему специалисту.